工作原理

刮刀下部卸料离心机为立式全自动过滤离心机，电机通过皮带驱动转鼓高速旋转，待分离的物料在预先编制的程序控制下，通过讲料系统进入高速旋转的离心机转鼓内。在离心力场的作用下，物料通过过滤介质(滤布/滤网)的过滤，液相经出液管排出机外，固相则被截留在转鼓内。物料检测装置实时检测物料充填位置，当转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料。然后对滤饼进行洗涤、甩干，滤饼达到脱液要求后，离心机降低到刮料速度，刮刀装置在液(气)动控制下将滤饼刮下，并经离心机下部的出料口排出。

产品主要特点

平板式结构，机器重心低，运行平稳；四点支撑、无基础安装形式；

液态阻尼减振，离心机隔振和减振性能卓越；

独立式斜盘布料装置，加料均匀并可控；

气体反冲及气体辅助刮刀装置，使残余滤饼降低至最少，以便滤布再生；

氮气保护系统(选装)，可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃易爆场合的应用，保证机器安全运行；

大翻盖结构，离心机内腔设置清洗装置，对离心机进行在线清洗，避免产品交叉污染；

多重安全保护装置：过振动保护、过电流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护机械和电气联锁保护，各种警示和警告标识；

PLC控制，触摸屏、变频器控制、能耗制动、回馈制动、设备故障自我诊断，自动化人机界面控制，DCS控制接口；

内外表面经过抛光处理，表面粗糙度可达Ra0.2~0.4μm，符合GMP规范。

产品结构示意图

主要配置说明

外形结构：大开盖、全开盖及平盖等多种结构；

布料方式：斜盘布料器、侧向布料管、中间布料管；

洗涤方式：雾化喷咀洗涤、布料盘洗涤、脉冲式洗涤；

刮刀卸料：气动、液压；

电机驱动：普通电机、变频电机、防爆电机、能耗制动或回馈制动；

安全防护：氮气保护系统、防爆、振动保护、温度保护、机电联锁、速度监测、过载保护；

表面处理：镜面抛光、亚光处理、钝化处理；

ASA残余滤饼处理：气体反吹及气体辅助刮刀、滚轮装置；

程序控制：可编程序控制方式、料位检测装置；

在线清洗：清洗球、喷淋管；

氮气保护：自动供氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离器；

涂层处理：衬HALAR、衬PE。

产品用途

主要用于含有固相颗粒的悬浮液的固液分离，也可以用于纤维状物料的固液分离。特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃易爆物料的分离。如抗生素、维生素、医药中间体等医药产品，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品，硫铵、石膏、芒硝、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料，以及矿山环保等行业中的固液分离工作。离心机自动化程度高，处理量大，可实现远程控制。

主要技术参数