工作原理

待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心机转鼓内，在离心场的作用下，物料经滤布实现过滤，液相经出液管排出，固相则被截留在转鼓内。当转鼓被物料加满时，停止进料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。离心机继续旋转，对滤饼进行甩干，滤饼达到分离要求后，离心机降速，通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速，气动拉袋装置上下往复运动，将残余滤饼抖落，实现滤饼的完全清除。

产品主要特点

本机除兼备LGZ离心机的全部主要特点外，还具有下列特点： 

拉袋式去除残余滤饼。通过气动拉袋装置的上下往复扯动，将刮刀卸料残余的滤饼全部清除，实现完全卸料和滤布再生。 

可拆式转鼓拦液板设计，自锁可靠，滤布更换方便、容易。 

外置式气缸+连杆驱动设计，工作可靠。 

全封闭式出料斗设计，使物料与传动机件完全隔离。

PLD离心机主要配置说明

外形结构：大开盖、全开盖及平盖等多种结构形式；

布料方式：斜盘布料器、侧向布料管、中间布料管、料位检测装置；

刮刀卸料：气动、液压、液相撒液装置；

电机驱动：普通电机、变频电机、防爆电机；

安全防护：氮气保护（防爆）系统、振动保护、温度保护、机电联锁、速度监测、过载保护；

在线清洗：清洗球、喷淋管；

洗涤方式：雾化喷咀洗涤、布料盘洗涤、脉冲式洗涤；

氮气保护：自控装置、液封装置、气液分离器。

PLD离心机工作流程图

PLD拉袋更换作业快捷

翻盖打开(液压动作)；

滤袋拦液口卡环拆下、拦液板固定销拆出、拦液板吊出；

滤袋下卡环拆下、旧滤袋取出；

新滤袋装入、滤袋下卡环张紧；

拦液板装入、拦液板固定销装入、滤袋拦液口卡环张紧；

翻盖关闭、锁紧；

检查滤袋贴合状态、拉袋动作检查确认。

产品结构

PLD拉袋式刮刀下部卸料离心机是我公司独立研制开发、具有完全自主知识产权的新产品。该机在保持了LG7系列产品的固液分离，刮刀卸料等主要功能的基础上，增加了以拉袋方式清除残余滤饼层的功能，去除率可达99%以上。避免了不同批次间产品分离的交叉混批，同时解决了残余滤饼层对物料过滤性能的影响，满足GMP、FDA要求，可实现远程智能控制自动化生产和在线故障诊断。主要应用于制药、食品、味精、化工等行业的固液分离工艺。

产品结构示意图

主要技术参数