工作原理

CTL 新型高效离心萃取机用于具有密度差的两液相相系的萃取和分离。该产品荣获国家科学大会奖、安徽省高新技术产品、安徽省科学进步奖以及多项发明专利。其工作原理包括混合传质与两相分离过程，而这两个过程都是在同一个机器内完成的。

混合传质过程

轻重两相溶液按一定相比分别进入下部混合室，由轮式搅拌桨及分散桨或由环隙式紊流作用，将两相充分混合，使溶质从物料相中转移到萃取剂相中，完成混合传质过程。

分离过程

混合液进入转鼓后，在离心力场作用下，因密度不同互相分离，密度大的重相逐步靠向鼓壁，密度小的轻相逐步靠近中心，最终两相液体分离并分别通过各自堰板进入收集室由引管接出机外，完成两相分离过程。

技术创新

高技术参数

转子有内径可达 1000mm，是国内外同类设备最大直径，也是处理能力最大的机型，其混合通量可达 61m3/h - 100m/h。长径比（L/D 一般大于 2，有效增加了无聊在机器内部的停留时间，使两相能充分混合、分离。转速一般 1000rpm - 3000rpm，分离因数大，分离效果好。对密度差较小的（△ρ≥0.05）物料均有良好的萃取、分相效果。

新材料应用

除常规不锈钢 304、321、316L、904L 外，还有 2205 双相不锈钢，工业纯钛 TA2，哈氏合金（哈氏 B、哈氏 C 等 ）；还可生产纯塑料氟合金 PVDF 型萃取机；也可在钢基喷涂 F30（Halar、氟塑料 ECTFE）、衬聚四氟乙烯 PTFE、聚丙烯 PP、聚烯烃共聚物 PO 等。解决盐酸、硫酸等强腐蚀性问题。

上悬式转鼓

上悬式转鼓结构完全取消了转鼓下部支撑，使转鼓下部空间完全得到释放，底部无机械密封、无轴承。在易分离场合适用。

本级回流装置

专利技术本级回流装置在不改变萃取工艺前提下，解决了在相比超过 1:30 - 30:1 的大流比情况下离心萃取机的应用难题。

在位清洗机构（CIP）

专利技术在位清洗机构（CIP）可以在不拆卸转鼓的前提下，有效清洗转鼓内壁的沉积物，很好地解决了物料含有少量固体、萃取过程固体生成等难题。

防乳化装置

防乳化装置的应用，可使高速搅动产生的剪切作用降至最小，能有效防止乳化现象的发生。

积极隔振

直径 450 以上的重型萃取机的底部设有弹性阻尼隔振器，起到积极隔振的作用。在机壳的底部还有弹性支撑体，吸收振动，提高设备的可靠性和平稳性。还可增设振动传感器等安全设施。

全自动切换技术

多级串联逆流萃取时，所用萃取设备数量多。本技术通过数据分析系统自动分析判断，自动关闭异常离心萃取机并自动开启备用离心萃取机，同时自动切换相关阀门，切断异常离心萃取机的进出物料，开启备用离心萃取机的进出阀门，使离心萃取机串联线平稳切换，不影响产品的输出稳定。

产品结构示意图

主要技术参数