为了能够正确使用操作程序，减少操作失误，并防止设备事故和人员伤害的发生，制定了以下安全操作规程：

一、 在使用离心机之前，请确保完成以下几项工作：

1. 在操作前，务必检查滚筒内是否混有异物，用手转动滚筒，以确认是否存在任何异常的刮擦声，以及是否存在转动不灵活的情况。

2. 检查悬挂袋的过滤布是否完好无损，没有损坏；如有损坏，则需更换完好的过滤袋。务必放置好过滤器袋，并将所有塞子正确插入到位。如果塞子没有完全插入到位，则严禁启动机器。

3. 在确认上盖的密封垫完好无损后，盖上上盖，并按压并锁紧所有固定手柄。

二、启动电机，在达到额定转速后，检查是否存在异常振动和异常声音。新安装和经过检修的离心机在使用前应先以低速、中速运行30分钟，然后再以高速运行。

三、进行加料操作，从上料管均匀添加，持续加料直至滤渣填满滚筒的篮盖，但不可超出滚筒上方的篮盖，以防止物料外泄。随时从视窗中观察，如果中间出现异常震动或异常声音，应及时断开电源进行检查和处理，并停止进料（如果进料过快，可能会出现震动现象）。在物料摇动和清洗的过程中，应随时观察滤液的流出情况，且离心机在运行时不应离开操作区域。

四、在物料摇动结束后，断开电机的电源，用变频器制动离心机，待桶完全停止转动后，打开上盖以及所有卸料锁定装置（切记，在打开离心机顶盖前，必须等待离心机完全停止运转）。

五、拔下鼓篮盖上的所有插头，严禁在尚未完全拔出鼓篮盖插头的情况下提起并卸下物料。放下分配器，使其与滚筒盖紧密咬合或钩紧。这台电动提升机会检查悬挂的袋子是否卡住，如果处理后仍有悬挂物，滤饼底部超出壳体，应移至指定位置进行卸料，操作人员不得在吊钩下方操作，以免发生坠落事故。

六、在卸下后，应仔细检查滤袋是否受损，并及时予以更换或修复。

七、在操作电动提升装置使滤袋底部超出离心机壳体上端后，直接提起位于离心机上方的滚筒篮盖，启动电动提升装置，同时转动蓝色圆盘，使圆盘上的凹槽与离心机滚筒的定位柱对齐，放下蓝色盖板，检查是否存在堵塞的滤布，经检查后放置滤布，并插入蓝色盖板销子。

八、放下离心机的顶盖，并紧压手柄以备后用。进入下一个循环。

九、在离心机运行过程中，如果出现以下任何情况，应立即断开电源进行检查和处理，否则可能引发事故。

（1） 当离心机在运行过程中进行加料时，加料的流量过大或加料量不均匀，会导致机器发生振动，可以通过减少加料量来消除这种振动。

（2） 出口是否被滤液的结晶物堵塞？如果存在堵塞，罐体将被滤液充满，导致罐体在滤液中旋转，阻力增加，从而产生振动。而振动可以通过清洗结晶物来消除。

（3） 如果滤袋使用时间较长，其材质可能会堵塞滤袋和滚筒的过滤孔，且难以抖落或无法彻底抖干，因此应及时清洗滤袋。

（4） 如果滤袋受损，液体会穿过受损区域，导致滤袋振动，应定期检查滤袋并及时进行修复或更换。

（5） 除了上述原因外，轴承壳体和底盘的紧固螺栓松动以及不平衡鼓的变形也可能导致振动。。因此，有必要进行更多的检查，并及时解决问题。

十、其他注意事项

（1） 严禁用手指插入销孔。

（2） 使用完离心机后，应及时盖上离心机的顶盖，以防灰尘或其他杂物落入滚筒内。

（3） 在释放液体盘（悬挂盘）时，严禁将手置于液体盘下方。

（4） 在高速操作期间，严禁进行喂料和离心操作。

（5） 在使用离心机时，严禁在底盘下方进行卫生清理工作，以避免与V带和电机轮接触，从而避免受伤。

（6） 在离心机滚筒未完全停止转动时，严禁打开离心机盖子。

（7） 在发生严重震动或其他事故时，应立即前往配电柜，拉下闸刀并切断电源。

苏州华志达机械制造有限公司